Lernen Sie GIBcam Software kennen oder erweitern Sie Ihre GIBcam Programmiererfahrung.
Höchste Effizienz mit KI für Bohr- und Tiefbohrprogrammierung
Professionelles, KI-basiertes Programmieren mit dem 3D CAM-System GIBcam-DRILL für das Bohren, Tiefbohren und Fräsen auf Feature-Basis.
Modern, professionell und einfach programmieren. Überall dort, wo gebohrt und gefräst wird - egal ob Formeinsätze, Schieber, Auswerferplatten - egal ob als Dienstleister, Formenbauer oder Verarbeiter.
GIBcam-DRILL ist das KI-basierte CAM-System zum Erstellen von NC-Programmen für die Bohr- und Fräsbearbeitung auf der Basis von Featureinformationen, die aus 3D-CAD-Daten generiert werden. Ob es sich um die Bearbeitung von Holzblasinstrumente, um das Vorbearbeiten von Formeinsätzen oder das Fertigen von Hydraulik-Baugruppen handelt - immer kann GIBcam helfen, die Effizienz und Sicherheit der Produktion zu steigern. Genauso wie zum Beispiel beim Plastspritzguss-Formenbau - wo mit GIBcam die Herausforderung der vielen Kühlkreislauf- oder Auswerferbohrungen leicht gemeistert wird.
GIBcam-DRILL setzt bei der Tatsache an, dass Produktzyklen immer kürzer werden und hilft, die Nachfrage der Kunden in immer kürzeren Zeitabständen in hoher Qualität zu befriedigen. GIBcam empfiehlt sich auch beim Tiefbohren von komplexen Werkstücken in Mehrseitenbearbeitung mit geraden, schrägen und kreuzenden Formelementen.
Es begleitet auf dem Weg von der konventionellen Fertigung von Bohrungen zum CAM basierenden Prozess, aber auch bei der Optimierung einer CAD/CAM gestützten Prozesskette beim Bohren.
Nutzen Sie die bewährte GIBcam Software zur Optimierung Ihrer Prozesse. Zeitminimale Programmierung und hohe Prozesssicherheit ummünzen in klare Kostenvorteile. Integrieren Sie den Einsatz von GIBcam-DRILL nahtlos in Ihre Angebotsabteilung, Arbeitsvorbereitung und Werkstatt.
Die Programmierarbeit geht computergestützt mit GIBcam besonders leicht von der Hand. Technologiedaten können weiterverarbeitet, CAD-Geometriedaten nach Bohrungsinformationen ausgewertet werden. Die Fehlerrate reduziert sich drastisch. Die Angebotskalkulation wird zielgenau.
- Feature-Scan-KI Strategie zu Aufbereiten von CAD-Daten
- Vergleichen von CAD-Arbeitsständen
- Automatisch Aufmaße korrigieren
- Angebotsinformationen ermitteln
- Analysieren des Verlaufs beim Tiefbohren (Abdrift des Tiefbohrers)
- Kollisionskontrolle für Werkzeug, Werkzeughalter/Bohrbuchse und Spindelkopf
- Berücksichtigen der geometrischer Endform
- Gewindefräsen oder -bohren
- Technologischer Abgleich des Prozessablaufes mit Erfassung IST-Zustand
- Technologieelemente wie Zentrier- oder Pilotbohrungen u.a. erzeugen
- einfache Fräsfeature für Taschen und Konturen, Anfasungen o. Anspiegelungen
Technologiebedingte Änderungen und Anpassungen werden wie auf Knopfdruck in das Projekt eingebracht. Dazu gehören unter anderem das Berücksichtigen des Bearbeitungszustandes, das Anbringen von Pilotbohrungen und Anspiegelungen oder das Gruppieren von Bohrungselementen nach unterschiedlichen Sachverhalten. NC-Daten für das Bohren und das Fräsen von Taschen werden ausgegeben. Bohrungslisten, Übersichten über alle Bohrungskreuzungen und NC-Programmdokumentationen können ausgegeben werden.
Maschinen älterer Bauart im Haus? Kein Problem. Stellen Sie die Programmierung an der Steuerung einfach um - arbeiten Sie nach Bohrungslisten. Die Extra-Zeichnungsableitung und das Einarbeiten des Werkers in die Zeichnung einsparen; einfach fit sein für die Verarbeitung von 3D CAD Daten.
GIBcam-DRILL passt zu jeder Tiefbohrmaschine, jedem Bearbeitungszentum und jeder CNC-Steuerung.
Also, nutzen Sie das Einsparpotenzial mit GIBcam-DRILL zum ausgezeichneten Preis-Leistungsverhältnis. Eine Investition, die sich schon nach wenigen Aufträgen amortisiert.
